現代化的煉化生產過程中,無論其加工規模的大小,在原料及成品的進出,生產過程的中間環節,都必不可少地要有許多不同形式的儲罐。有的容量大到上萬立方米,有的小到幾立方米甚至更小。有立式罐、臥式罐、圓柱罐、球形罐等不同的形式。其壓力等級從零點幾兆帕到幾兆帕甚至更高。所儲物料大部分為液態。它們的物理、化學性能也不同。為了準確地計量和保證生產的連續平穩性,在各種罐體上都安有不同形式的液位計?？梢娨何粎低瑴囟?、壓力、流量一樣是煉化生產過程中重要的監測參數之一。 液位測量中的傳統方式有:浮子、浮筒、差壓計、超聲波、核射線等。而應用最多的仍是浮子式和差壓式兩類。形成了在常壓的大中型儲罐中,以浮子式光導液位計居多;而在壓力容器儲罐中,則以差壓的單(雙)法蘭液位計占主導。同樣的儀表在不同的環境下,尤其是在北方冬季寒冷的室外應用時,取得的效果是不同的。比較突出的例證之一,便是液化汽儲罐、瀝青氧化塔及電脫鹽罐液位的測量,多種傳統形式的液位計,都沒有滿意的效果,且維護困難。新引用的智能射頻導納物位計能較好地解決了上述問題。
     射頻導納測量技術是具有獨特優勢的物位測量技術，能夠實現阻抗和容抗的單獨測量。通過物理定律計算可得，任何掛料的阻抗和容抗的大小是相等的，所以由掛料產生的影響能夠被測量出來并且通過振蕩電路的移相，從總的輸出中消除。射頻導納技術測量結果精度高，并且不受探頭掛料的影響，是目前使用場合最廣泛的一種測量技術。